我们是泡沫模具的生产厂家，我们支持泡沫模具定做，如果您有相关的需求可以来联系我们。 泡沫模具铸造作为目前最先进的铸造工艺之一，近年来得到了广泛的发展，但这种模具在生产的时候也面临着至今没有较好方法解决的缺陷，那就是增碳。 增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳，浇注时泡沫燃烧分解出游离碳，碳侵入钢水所致。经过试验，发现其增碳有一定的规律性，即铸件表面增碳，而心部几乎不增碳;内浇口附近不增碳，而离内浇口越远，增碳越严重。铸钢件增碳及其表现形式主要有下面四个个方面:a.铸件表面增碳，b.铸件的体积增碳，c.铸件局部增碳，d.铸件表面脱碳。采取如下相应措施，可使铸件成分基本在工艺要求范围内。

我们是一家消失模模具厂，专业从事消失模生产十余年，今天一起带你了解一下消失模。 那么什么是消失模呢？这种模具的铸造方法是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

目前消失模泡沫模具工艺是比较普遍的一种铸造工艺，比起传统工艺，消失模泡沫模具工艺也有一定的局限性，比如说铸件的密度较低，铸件不是很大，但是消失模工艺较大的优势是来制作型腔较复杂的铸件。下面就给大家分享下消失模泡沫模具涂料的常用方法及它们的优缺点：